1 .流水式全自动双工位手机壳贴标生产线) 和至少两台贴标机主体 (3) ，其特征在于 ：所述输送机构(7)穿设于两台 贴标机主体 (3) 内 ，上料带 (111) 、下料带 (112) 分别位于生产线两端 ，所述上料带 (111) 、下 料带 (112) 均安装有第二取料机构(10) ，上料架(111)上还安装有导向架(113) ，所述输送机 构(7)可循环输送，两个所述贴标机主体(3)之间安装有翻转机构(9) ，所述贴标机主体包括 拨料装置(2) ，所述拨料装置(2)安装在控制柜(1)上 ，所述拨料装置 (2)上罩设有上保护罩 ， 所述拨料装置(2)包括基板(21) ，所述基板(21)上安装有供料机构(4)和CCD纠偏系统，所述 供料机构(4)包括左供料机构和右供料机构，所述基板上安装有驱动模组，所述驱动模组包 括Y轴模组(23)、X轴模组(22)和Z轴模组(24) ，所述Z轴模组(24)上安装有第一取料机构 (25) ，所述输送机构(7)架设于基板(21)上方，所述输送机构(7)上滑动安装有手机壳定位 框(8) ，所述手机壳定位框(8)内设有第一置放槽(81)和第二置放槽(82)，所述定位框(8)下 端设有第一顶料机构(6) ，所述第一顶料机构(6)安装于基板(21)上。

　　2 .根据权利要求1所述的流水式全自动双工位手机壳贴标生产线，其特征在于：所述左 供料机构和右供料机构的结构相同 ，包括基座 (41) ，所述基座 (41)上固定有安装架(42) ，所 述安装架(42)上安装有卷料盘(43) ，所述基座(41)上安装有第一安装板，所述第一安装板 上安装有第一滚筒 (44) 、拨料盘 (45) 、第二滚筒 (46) 、包胶轮 (47) 、压料轮组件 (48) 和废料 收集轮(49) ，所述第一安装板上安装有进料步进电机(491) ，所述进料步进电机(491)与废 料收集轮 (49) 传动连接 ，所述第一滚筒 (44) 和第二滚筒 (46) 内穿设有滚筒轴 ，所述滚筒轴 一端固定在第一安装板上，滚筒轴另一端固定有加强板(411)。

　　4 .根据权利要求3所述的流水式全自动双工位手机壳贴标生产线，其特征在于：所述输 送机构(7)包括第一输送线) 和第二输送线) ，所述第一输送线) 和第二输送线)的两端均安装有升降机构(12) ，所述升降机构(12)上均安装有与第一输送线) 和第 二输送线)对应的第三输送线) ，哈希 HASH所述手机壳定位框(8)通过升降机构(12)和第三输 送线)在第一输送线)和第二输送线所述的流水式全自动双工位手机壳贴标生产线，其特征在于：所述 CCD纠偏系统包括进料检测CCD(522)和手机壳检测CCD(521) ，所述料检测CCD(522)安装于 基板(21)上，且位于供料机构与第一顶料机构(6)之间，所述基座(41)上安装有相机安装架 (51) ，所述手机壳检测CCD(521)安装于相机安装架(51)上，所述手机壳检测CCD(521)位于 第一顶料机构(6)上方，所述基座(41)上均安装有光源安装板，所述光源安装板上均安装有 条形光源(53) ，所述条形光源(53) 均朝向第一顶料机构(6)。

　　水式全自动双工位手机壳贴标生产线，包括控制 柜、上料带、下料带、输送机构、和两台贴标机主 体 ，所述贴标机主体包括拨料装置 ，所述拨料装 置安装在控制柜上，所述拨料装置上罩设有上保 护罩 ，所述拨料装置包括基板 ，所述基板上安装 有供料机构和CCD 纠偏系统 ，所述基板上安装有 驱 动模组 、包括Y轴模组 、X 轴模组 和Z轴模组 ，所 述Z 轴模组上安装有第一取料机构 ，输送机构架 设于基板上方，所述输送机构上滑动安装有手机 壳 定位框 ，定位框下端设有第一顶料机构 ，第一 顶料机构安装于基板上 ，拨料装置、CCD纠偏系 统、第一顶料机构、输送机构、驱动轴模组均与控 制柜控制连接，用于人工贴标缺陷和传统贴标机 效率较低的问题。

　　5 .根据权利要求4所述的流水式全自动双工位手机壳贴标生产线，其特征在于：第一输 送线)、第二输送线)和第三输送线) ，所述 第一滑轨(72)上安装有传送带(722) ，所述第一滑轨(72)上安装有限位板(721) ，所述第二 滑轨(73)上安装有滚轮(731) ，所述第二滑轨(73)于顶料气缸(61)对应位置安装有气缸座 (75) ，所述气缸座(75)上安装有贴标阻挡气缸(76) ，所述手机壳定位框(8)外部安装有限位 卡(83) ，所述限位卡(83)上开设有与贴标阻挡气缸(76)的气缸轴相匹配的缺口(831)，所述 手机壳 定位框 (8) 底部安装限 位滑轮 ，所述限 位滑轮位于限 位板 (721) 与第一滑轨 (72) 之 间。