1、一 首先先给各位位讲一下下手机的的结构和和组成部部份:1、评估估ID图图，确认认其可行行性，根根据工艺艺、结构构可行性性提出修修改意见见； 2、建模模前根据据PCBBA、IID工艺艺估算基基本尺寸寸； 3、根据据ID提提供的线线框构建建线面。所所构线面面需有良良好的可可修改性性，以便便后面的的修改。线线面光顺顺、曲面面质量好好，注意意拔模分分析； 4、分件件时要注注意各零零件要避避免出现现锐角，以以免倒圆圆角后出出现大的的缝隙。各各零件之之间根据据需要预预留适当当的间隙隙； 5、采用用TOPP-DOOWN设设计思想想建立骨骨架文件件，各零零件间尽尽量避免免出现相相互参考考的情况况； 6、翻盖盖
2、机的主主要问题题。要注注意预压压角的方方向，以以及打开开和运转转过程中中FLIIP和HHOUSSINGG之间的的干涉。如如果转轴轴处外观观为弧形形，需注注意分件件后FLLIP转转轴处过过渡自然然，以免免与HOOUSIING上上盖干涉涉； 7、如有有手写笔笔，则建建模前需需讨论其其固定方方式以预预留其空空间。一一般笔粗粗344mm，少少数有到到5mmm的； 8、IOO口不宜宜太深，否否则数据据线插入入时，端端口会与与机壳干干涉； 9、预留留螺丝孔孔空间（IID设计计FLIIP时应应充分考考虑螺丝丝孔位，设设计美观观的螺丝丝孔堵头头） 10、按按键设计计时需注注意预留留行程空空间，让让开螺丝丝孔位
3、； 11、哈希 HASH饰饰片不可可压住螺螺丝孔，给给以后的的拆装带带来不便便（IDD设计时时注意避避免） 12、滑滑盖机要要根据滑滑轨的位位置定上上下滑盖盖的分割割面；13、设设计滑盖盖机的数数字键时时需注意意上滑盖盖滑开后后不可遮遮挡数字字键，不不可做突突出状的的防盲点点，以免免阻碍滑滑动； 14、滑滑盖机的的电池分分割要注注意尽量量将螺丝丝孔放在在电池里里面，避避免放在在外观面面上。手机的一一般结构构手机结构构一般包包括以下下几个部部分： 1、LCCD LLENSS 材料：材材质一般般为PCC或压克克力； 连结：一一般用卡卡勾+背背胶与前前盖连结结。 分为两种种形式：a. 仅仅在在LCDD上方局局部区
4、域域；b.与整个个面板合合为一体体。 2、上盖盖（前盖盖） 材料：材材质一般般为ABBS+PPC； 连结：与与下盖一一般采用用卡勾+螺钉的的连结方方式（螺螺丝一般般采用2，建议议使用锁锁螺丝以以便于维维修、拆拆卸，采采用锁螺螺丝式时时必须注注意Booss的的材质、孔孔径）。MMotoorolla 的的手机比比较钟爱爱全部用用螺钉连连结。 下盖（后后盖） 材料：材材质一般般为ABBS+PPC； 连结：采采用卡勾勾+螺钉钉的连结结方式与与上盖连连结； 3、按键键 材料：RRubbber，ppc + ruubbeer，纯纯pc； 连接： Rubbberr keey主要要依赖前前盖内表表面长出出的定位
5、位pinn和booss上上的riib定位位。Ruubbeer kkey没没法精确确定位，原原因在于于：ruubbeer比较较软，如如keyy paad上的的定位孔孔和定位位pinn间隙太太小（0.22-0.33mm），则则keyy paad压下下去后没没法回弹弹。 4、Doome 按下去后后，它下下面的电电路导通通，表示示该按键键被按下下。 材料：有有两种，MMylaar ddomee和meetall doome，前前者是聚聚酯薄膜膜，后者者是金属属薄片。MMylaar ddomee 便宜宜一些。 连接：直直接用粘粘胶粘在在PCBB上。 5、电池池盖 材料一般般也是ppc + abbs。 有两
6、种形形式：整整体式，即即电池盖盖与电池池合为一一体；分分体式，即即电池盖盖与电池池为单独独的两个个部件。 连结：通通过卡勾勾 + pussh bbuttton（多多加了一一个元件件）和后后盖连结结； 6、电池池盖按键键 材料：ppom 种类较多多，在使使用方向向、位置置、结构构等方面面都有较较大变化化； 7、天线线 分为外露露式和隐隐藏式两两种，一一般来说说，前者者的通讯讯效果较较好； 标准件，选选用即可可。 连结：在在PCBB上的固固定有金金属弹片片，天线线可直接接卡在两两弹片之之间。或或者是一一金属弹弹片一端端固定在在天线上上，一端端的触点点压在PPCB上上。 8、Sppeakker 通线、时发发出声音音的元件件。为标标准件，选选用即可可。 连结：一一般是用用spoongee 包裹裹后，固固定在前前盖上（前盖上有出声孔）；通过弹片上的触点与PCB连结。 Micrrophhonee (麦麦克风)通话时接接收声音音的元件件。为标准件，选选用即可可。 连结：一一般固定定在前盖盖上，通通过触点点与PCCB连结结。 Buzzzer (蜂鸣鸣器)铃声发生生装置。为为标准件件，选用用即可。 通过焊接接固定在在PCBB上。HHoussingg 上有有出声孔孔让它发发音。 9、Eaar jjackk(耳机机插孔)。 为标准件件，选用用即可。 通过焊接接直接固固定在PPCB上上。Hoousiing
8、上要为为它留孔孔。10、MMotoor (电动机机)motoor 带带有一偏偏心轮，提提供振动动功能。为为标准件件，选用用即可。 连结：有有固定在在后盖上上，也有有固定在在PCBB上的。DDBTEEL一般般是在后后盖上长长ribb来固定定mottor。11、LLCD 直接买来来用。 有两种固固定样式式：a.固定在在金属框框架里，金金属框架架通过四四个伸出出的脚卡卡在PCCB上；b.没没有金属属框架，直直接和PPCB的的连结：一种是是直接通通过导电电橡胶接接触；一一种是排排线的形形式，将将排线插插入到PPCB上上的插座座里。 12、SShieeldiing casse(隔隔离罩)一般是冲冲压件，
10、1) 建建模前应应该先根根据规划划高度分分析，宽宽度分析析与长度度分析，目目的是约约束IDD 的设设计。2) 建建模时将将硬件取取零件图图纸的最最大值（NND 厂商通常将公差取为正负0.1）3) 设设计尺寸寸基本上上为二次次处理后后的尺寸寸（NNND 模模具厂肯肯定反对对了）4) 手手机的打打开角度度为1550-1155，开开盖预压压为4-7度（建建议5度度）。合合盖预压压为200度左右右5) 壁壁厚必须须在1.0以上上(为了了防止缩缩水，可可以将基基本壁厚厚作到11.5，此此时一定定要注意意胶口的的选择)。6) 胶胶口的选选择一定定要考虑虑熔接线) 尽尽力减少少配合部部分
11、（但但是不代代表减少少必要的的配合）。8) 音音腔高度度在1.2以上上（实际际情况应应该是空空间尺寸寸要足够够大，对对不同的的产品其其数值会会不同，最最好采用用MICC SPPEAKKER RECCERVVE的厂厂商建议议值）。9) 粘粘胶的宽宽度必须须在4mmm以上上（大部部分厂商商可以作作到3。55，但是是为了安安全起见，还是是留点余余量好）（另另外电铸铸件的胶胶宽可以以作到11，原理理也较为为简单可可行，如如果有人人用过的的线) 上下壳壳的间隙隙保持在在0.33左右。11) 防撞塞塞子的高高度要00.355左右。12) 键盘上上的DOOME 需要有有定位系系统。13) 壳
12、体与与键盘板板的间隙隙至少11.0mmm.。14) 键盘导导电柱与与DOMME 的的距离为为0.005mmm.（间间隙是为为了手感感）,15) 保证DDOMEE 后的的PCBB 固定定紧。16) 导电柱柱的高度度至少00.255mm.直径至至少1.8mmm(韩国国建议值值为2.5-22.7mmm).美工线) 轴的部部分完全全参照厂厂商建议议的尺寸寸。18) 侧键嘛嘛，不好好做，间间隙包括括行程间间隙，手手感间隙隙0.005以及及制造误误差间隙隙0.11.最好好用P+R 的的形式19) FPCC 的强强度要保保证。与与壳体的的间隙必必须控制制在0。55以
13、上20) INSSERTT 的装装配需要要实验数数据的确确认，但但是数据据要求每每次T都都检验。21) 螺钉位位置需要要考虑拧拧紧时的的状态，确确定误差差所在的的位置。22) 尽量少少采用粘粘接的结结构。23) 翻盖上上壳的装装饰部分分最好不不要作在在曲线) 翻盖外外观面一一定要注注意零件件之间的的断差，此此处断差差的方向向最好指指定。25) 重要的的位置拔拔模斜度度与圆角角必须作作全，图图纸与实实物要相相同。26) 电池要要留够PPCB 布线的的部分。尽尽量底壳壳厚电与与薄电通通用。27) 电池外外壳的厚厚度至少少0.66mm,内壳的的壁厚至至少0.4 mmm.（如如果是金
14、金属内壳壳，T=0.22）28) 壳体与与电池中中间的配配合间隙隙要留00.155mm29) 电池的的厚度要要完全依依照电池池厂的要要求制作作。注意意区分国国产电芯芯与进口口电芯的的区别（国国产电芯芯小一些些,变形形大一些些）。30) 卡扣处处注意防防止缩水水与熔接接痕，公公卡扣处处的壁厚厚要保持持0。77以上（防防止拆卸卸的时候候外边露露白）31) 局部最最薄壁厚厚为0.4mmm，如果过薄会会产生除除裂痕外外还有喷喷涂后的的色差问问题（韩韩国通常常采用局局部挖通通，然后后贴纸的的做法）32) 可能的的话尽量量将配合合间隙放放大。33) 天线部部分有可可能因为为熔接痕痕而断裂裂，设计计时考虑虑
15、改善（此此处缩水水与断裂裂的可能能性都很很大，请请仔细考考虑）34) 转轴处处的上壳壳可能因因为熔接接痕而断断裂，此此处结构构设计注注意。35) PMMMA镜片片的厚度度至少00.7mmm，切切割的镜镜片厚度度最小为为0.55(此处处的厚度度应该留留有余量量，最好好采用厂厂商建议议值)36) 设计关关键尺寸寸时考虑虑留出改改模余量量。37) 行位要要求在44mm以以上（每每家模具具企业不不同）38) 配合部部分不要要过于集中。39) 天线连连接片的的安装性性能一定定考虑。40) 内LEENCEE 最好好比壳体体低0。00541) 双面胶胶的厚度度建议取取0.11542) 设计一一定要考考虑装配
16、配43) 基本模模具制作作时间前前后顺序序键盘模具具比塑料料壳体的的模具制制作时间间应该提提前155天进行行。LCD与与塑料壳壳体同时时进行制制作。镜片与塑塑料壳体体同时进进行。金属件与与塑料壳壳体同时时进行（金金属件提提前完成成与壳体体配合）天线应该该比壳体体提前一一周进行行（要先先开样品品模，确确认后开开正式模模具）44) 最好采采用下壳壳四棵螺螺钉，上上壳如果果有两可可的话一一定要在在靠近HHINGGE 处处。45) 后期的T1 装机需需要提前前将天线线确认，并并调节好好之后装装机。46) 图纸未未注公差差为0.005mmm;角度度楼上的都都是技术术方面的的资料,在这个个网站都都可以找找
17、到的! 本人人只是拿拿来放在在这里罢罢了!技术方面面的先介介绍到这这里!首先,老老板接到到客户的的要求,要我们们按客户户的要求求设计几几款手机机的IDD给客户户挑选(我们一一般设计计4款给给客户,但是我我们要做做上6款款左右,让老板板从中挑挑),其其实客户户不会要要求IDD的具体体内容了了,哪样样ID就就没有创创意了,各位说说是不是是啊,客客户只会会要求我我们的产产品的一一些功能能和质量量等方面面的内容容. 待待客户从从中挑选选好后,我们做做MD,然后做做首板,检讨没没有问题题后开模模具,模模具开好好后进行行T1,T2,T3. 一般要要到T33.先小小量试产产,在慢慢慢投入入大批量量生产.这只
18、是大大概的流流程.具体的如如下:由于我们们以前做做过个很很多的手手机, 所以这这款手机机的PCCB板就就用以前前的(为为了节纸纸成本和和缩短开开发周期期),PPCB的的图片如如下:如果没有有PCBB的结构构图,要要先设计计好PCCB的结结构图, 然后后用PCCB的结结构图去去设计IID.这样做,在今后后的结构构设计中中, 不不会有在在空间上上存在问问题,不不会出现现放不下下的问题题(大家家都知道道,手机机的外形形尺寸要要求很严严格的),在做做ID的的过程中中,一定定要和结结构工程程师商量下,看看结构能能不能实实现,可可别等到到做完了了才来,哪样不不安全.等IDD做好后后进行最最后的评评估.没没
19、有问题题后,给给老板挑挑选后送送客户确确认,客客户确认认要差不不多一周周的时间间ID在客客户确认认好后就就该建MMD了! MDD的时间间一般要要10天天左右.下面是MMD的主主控档MD做好好后，开开结构设设计检讨讨会议！没有问问题后，发发包做首首板！ 首板做做好后，装装机。将将装机的的问题相相对结构构图进行行修改！建议在在开模前前多做一一次首板板，减少少开模风风险！在在开模前前最好和和模具厂厂在开一一次检计计会议！ 结构构工程师师的水平平还是很很有限的的，有些些问题可可能他一一个人也也很难想想到，开开模具周周期，445天右右右！在开模具具的过程程中,要要密切关关注模具具的状况况,上面面说的开开
20、模只是是壳料的的开模,还应将将五金件件,橡胶胶,3MM胶等很很多的东东西进行行开模.打样和和承认! 等到到T1出出来的时时候,好好有这些些样品试试装, 如果没没有什么么大的问问题,就就可以给给模具厂厂承认产产品的模模具结构构,否则则,继续续修模具具到OKK为止.模具不不要修的的次数太太多! 一般手手机的量量产都在在10万万台以内内(国产产机),但是也也有例外外的!一一款产品品的成败败都在壳壳料的结结构上!模具完完成。进进行样品品制作并并发样给给客户，而而且还要要测试。通通过信息息的反馈馈后在进进行第二二次及第第三次的的设计变变更后可可以量产产。表面装饰饰测试00GNkk3C31.磨磨擦测试试（
22、计,招聘,培训 检验标准：方格面油漆脱落应小于3%。zIcy&U 测试环境：60 oC，90%RH 试验方法：把滤纸放于酸性或碱性溶液充分浸透，用胶带将浸有酸性或碱性溶液的滤纸粘在手机外壳喷漆表面，并且确保试纸与手机外壳喷漆表面充分接触，然后放在测试环境中，48小时后，将手机外壳从测试环境中取出，并且放置2小时后，检查手机外壳表面。 检验标准：喷漆表面无变色、起皮、脱落、褪色等异常。;Lej s*qI3.硬度测试（Hardness Test）$9Rz rAx%li 测试环境：室温i3jpl 试验方法：用2H铅笔，在45度角下，以1Kg的力度在机壳及镜盖表面划出35cm长的线CiCAx开思论坛 检验标准：用橡皮擦去铅笔痕迹后，应不留下划痕。4.镜盖摩擦测试（Lens Scratch Test） 测试环境：室温w:O(_5i9X+L0W 试验方法：以1Kg的力用棉布作用于手机外屏镜盖表面，接触面为10mm直径的圆，往复摩擦20,000次,行程20mm,速度30次/分钟。 检验标准：镜盖表面没有明显划痕，透明度没有变化。-x6nX%O8OP1:m CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛5.紫外线照射测试（UV illuminant Test） 测试环境：60 C 试验方法：在温度为60 C，紫外线的光线小时。试验结束后将手机